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分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少，分级机槽体底部为半圆形的矩形长槽，槽子上端底部开有返砂排出口，下端开有溢流口。靠近槽体中部的侧壁开有给矿口，一般情况，给矿口在溢流面以下50mm，当给入矿浆的流速的效大时，给矿口应低于溢流面100mm以下，以减小流速对温流的影响。
全自动称重分选机：包含声卡机架和物料运输器,上述声卡机架上旋转安裝有纵向设定且由动力系统驱动器的转动轴,上述转动轴上安裝有以上述转动轴的中心线为圆心列阵布局的多个称重盘,上述称重盘的上边设有以上述转动轴的中心线为圆心列阵布局的多个上料器,上述上料器固定不动安裝于上述转动轴上且与称重盘一一对应,上述物料运输器坐落于上料器与称重盘中间,上述称重盘的正下方设有用以认知上述称料盘里物料净重的称重设备.本实用新型选用转动轴推动上料器和称重盘同歩旋转,传动系统更为平稳,并且构造简易,设备故障率低,确保全部设备运作的可靠性.
重量分选机又称重量分选机、重量分选机或重量分级机，广泛应用于按重量范围进行产品分级、分选和分类。
设备主要包含产品缓冲段、动态称重段和后段分拣段。
其工作原理由缓冲区、动态称重区和重量分选区三部分完成。
重量分拣机工作原理:
1.缓冲区段：主要放置产品使用，速度比后两者慢，主要用作缓冲区，使产品甚至进入动态称重区。
动态称重部分：该产品在皮带运动过程中实现动态称重，并将称重数据反馈给控制系统。
3.重量分拣部分:根据动态称重部分反馈的重量数据，确定在哪个级别的出口执行分拣动作，并在产品运行到相应的剔除端口后执行剔除动作。
根据重量分选机的工作原理，我公司设计了杠杆式、挡板式、跌落式、鼓风式、翻板式、分体式等几种分选方法。
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